顶管机施工操作流程

顶管法施工是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管道与周围土壤的摩擦力，将管道按设计的坡度顶入土中，并将土方运走，一节管子完成顶入土层之后，再下第二节管子继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力，把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起，管道紧随工具管或掘进机后，埋设在两坑之间。接下来带大家了解一下顶管机施工操作流程。

一、前期准备工作

1、工作井、接收井的设置

在需穿越的构筑物两端设置工作井及接收井。工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定安全，且截面设计必须满足千斤顶、后背尺寸要求，必须满足管道顶进施工的需要和后期使用的需要。

2、导轨基础及后背处理

(1)导轨采用重轨，由于混凝土管自重较大，摩擦力相应较大，采用底板基础上合适位置预埋钢板，与钢轨焊为一体。导轨安装顺直、平行、等高，轴线与管道轴线重合。

(2)后背作为千斤顶的支撑结构，要有足够的强度，且压缩变形要均匀。

3、顶镐支架、顶镐、油站安装

(1)顶镐安装要求水平、等高、对称、纵向坡度与管道设计坡度一致。

(2)顶镐安装固定在支架上，不能发生横向位移。

(3)油站液压系统安放在侧壁靠近后靠背侧结实原土上，安装好后油管应顺直，避免转角，保证油路畅通，油管盘好用钢丝固定后，避免工人下井踩踏损坏，安装完毕后进行试运行。

4、千斤顶和顶铁以及航吊的安装

(1)千斤顶是掘进顶管的主要设备。

(2)在工作井口安装航吊，本工程采用5T的航吊，航吊主要起到运送顶管施工过程中的挖出的土方作用。

二、顶进施工

1、首先将工具头下到导轨上，就位以后，装好顶铁，连接好各系统并检查正常后，校测工具水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。

2、顶进施工应遵循“先挖后顶，随挖随顶”的原则，连续作业，避免中途停止，顶进开始前，在道路两侧设置4个沉降监测点，每天进行沉降监测，顶进时应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。

三、注浆

1、在施工中暂停时间必须控制在12小时以内，停顶时间超过12小时，每隔8小时注浆一次，注浆材料选用，水泥，粉煤灰，膨胀土。

2、为了达到良好的减阻效果，通过预留的注浆孔，每隔2节管段设置一只补浆管段,依顶进情况分别进行压密与注浆。

3、待顶管完工后，通过预留的注浆孔注入水泥浆置换减阻泥浆，将孔外壁与土体之间的缝隙用水泥浆填满，防止地面的沉降，施工中应注意管节端头的封堵，以防止注浆对管节端头土体稳定性的影响;注浆压力应现场控制，以达到将管节与土体之间的缝隙填满为原则。