帷幕灌浆是水工建筑物地基防渗处理的主要手段,一般用于水库、电站的坝基防渗,帷幕顶部与混凝土闸底板或坝体连接,底部深入相对不透水岩层一定深度,以阻止或减少地基中地下水的渗透;与位于其下游的排水系统共同作用,还可降低渗透水流对闸坝的扬压力,当水头较高或基岩较完整时,为保证帷幕有效性,往往采用灌浆压力大于4MPa的高压帷幕灌浆。由于帷幕灌浆在施工期间经常面临工期紧、任务重、人多、设备多、施工环境较恶劣等问题,因此安全隐患也特别突出,必须做好高压帷幕灌浆的安全管理工作。
根据不同的施工环境,危险源也不同,在项目施工前要进行认真调查分析,对施工中可能存在的主要危险源进行辨识,一般情况下高压帷幕灌浆主要危险源有以下几种:
1) 作业现场潮湿,做好现场用电管理,防止触电或点击事故;
2) 现场使用的风、水、浆的压力均比较高,注意高压管路特别是灌浆管路的安全,防止爆管或接头脱落伤人;
3) 在隧洞内施工时,注意其它洞室爆破以及隧洞围岩稳定问题,防止飞石伤人或隧洞坍塌事故;
4)由于帷幕灌浆所使用的设备数量和种类较多,注意严格按照操作规程施工,防止机械伤人事故;
5)在露天作业时,做好防雷、防雨措施;
6)汛期施工时,应密切关注水情信息,做好应急预案。
在施工前应根据施工特点建立健全相应的安全管理制度,并在施工过程中予以落实。
1)建立安全管理组织体系
根据企业自身的组织机构特点,结合现场工程规模、工程特点选取相应的人员组成自上而下的安全管理组织机构,项目经理为安全管理第一责任人,明确每一级安全管理人员的职责,各施工班组必须设兼职安全员。
2)进行全员安全培训
严格执行“三级安全教育”和岗位安全技术教育培训制度。考试合格持证上岗。利用每月、每周的“安全例会”对各班组安全员进行专项安全培训。施工过程中,要求各队安全员对工人反复讲解各个施工面所存在的安全隐患,不断提高作业人员的自我保护意识。使作业人员充分认识到安全的重要性。
3)开展班前会、安全危险预知活动
上班前以班组为单位,由安全员及带班班长共同主持,强调本班施工过程中可能遇到的安全风险及安全注意事项。会议要有详细记录,参加人员必须本人签名。安全员还应组织各班组成员进行安全危险预知活动,提高预知作业人员对周边存在的危险的能力、能检查和发现异常情况的能力、能注意到自己可能制造出来的危险因素的能力、执行正确行为的能力。
4)编制作业程序指导书
为了能使工人在施工过程中熟悉每一道工序。防止作业人员违章操作、冒险作业、违章指挥、违反劳动纪律等现象的出现,在进行每一单项工程施工前必须编制详细的作业程序指导书,并进行施工现场指导。通过作业程序指导书制度的实施规范了各施工班组的现场施工安全,提高了施工班组的安全管理水平。
5)开展“三工”活动
在施工过程中药规范“三工”活动,真正把“三工”活动落实到每个班组、岗位上。具体开展内容如下:
(1)工前活动
工前严格执行交接班制度,如上一班遗留有安全隐患立即进行处理。对个人劳保用品进行检查,发现有不合格的劳保用品立即更换。对钻机、灌浆泵、灌浆管路等设备机具进行检查,检查完毕无任何异常情况才可进行施工作业。
(2)工中活动
严格执行安全管理措施,随时掌握安全施工生产情况。努力创造和改善作业环境,支持安全员工作,不违章指挥、不违章操作、不违反劳动纪律。专兼职安全员及带班班长主要精力放在检查各项安全措施的落实情况。对整个施工过程进行监督、检查、控制。作业人员要保持旺盛的工作热情,高度的自我保护意识,做到自己不伤害自己、自己不伤害别人、自己不被别人伤害。在施工过程中随时检查安全防护用品,一旦发现问题,应立即进行处理,防止事故的发生。
(3)工后安全活动
施工作业完毕应及时清理作业现场,冲洗施工场地,做到工完场清, 不留安全隐患;现场材料堆放有序,不得乱堆乱放。记录好本班安全生产情况向下一班交代安全注意事项。
6)严格执行安全检查制度
安全检查手段包括:日常安全检查、特种设备专项检查、安全用电专项检查、安全大检查、季节性安全检查等。检查中发现问题立即要求整改并做好文字记录,整改完毕经安全部门或安全员验收合格后才可施工。对逾期没整改完就施工的,应对相关责任人进行处罚或勒令停工。
7)落实奖惩制度
为提高员工的安全责任心,实行“重奖重罚”的原则,对在安全工作中作出突出贡献的单位及个人给予表扬和奖励,对忽视安全生产、发生事故的单位及个人给予处罚。单项工程施工前按照不同的施工任务及施工难度和特点制订安全监控指标,实行目标管理,并与各班组负责人签订安全责任书,明确责任和奖惩条件。
高压帷幕灌浆施工前应编制详细的安全技术措施,并确保对每一个职工进行教育培训,主要安全技术措施如下:
(1)所有进入隧道洞室的人员,必须按规定佩戴安全防护用品,包括安全帽、防尘口罩、反光背心等。遵章守纪,听从指挥。
(2)作业人员到达工作地点时,应首先了解相邻工作面的当前工序情况,并检查所施工的工作面是否处于安全状态。
(3)洞内施工所用的动力线路和照明线路,必须按2.5米高度架设。电气设备按“一机一闸一漏”的原则进行,设置于洞内的配电系统和布置闸刀、开关的部位,设醒目的安全警示牌。
(4)施工现场用电设备定期进行检查,电气设备外露的转动和传动部分,必须装设遮栏或防护罩。
(5)非专职电气人员不得操作电气设备。洞内检修、搬移电气设备时,应切断电源,并悬挂警示牌并派专人进行看护。
(6)严禁无机械操作证人员操作机械设备;从事特殊作业的电工、焊接工、机动车辆驾驶员等特殊工种进行培训,持证上岗。特殊工种操作人员要建档管理。
(8)运输车辆应文明行驶,严禁疲劳驾驶,杜绝酒后驾驶,限制行驶时速,不抢道,不违章。
(9)凡从事基础处理灌浆工作的人员,必须受过岗位安全生产教育。
(10)钻机、灌浆泵不准单人开机操作,每班必须做到分工明确,各负其责。
(11)机械运转中不得进行修理。停电时必须将开关拉下,修理时必须安排专人看配电设施或悬挂醒目标志,防止其它人误启动机器;
(12)每次高压灌浆前必须对三缸泵、记录仪、高压阀门、稳压罐、钢编管、高压活接、手压泵、栓塞等全部进行详细检查,首先检查是否全部为高压部件,然后检查有无裂纹、破损、脱扣现象,发现问题及时处理。
(13)钻机、灌浆机操作人员不得将手接近转动的皮带和运行的轴承,施工前对暴露部分传动皮带、轴承、齿轮用钢筋制作防护骨架网。
(14)操作人员开钻前,必须对钻场的安全设施及一切设备进行全面细致检查,清除钻场内有碍工作的异物;确保钻机脚架固定牢靠。
(15)钻机水龙头用安全绳挂于钻塔顶部,安全绳长度为确保水龙头意外脱扣后落下不会伤人为宜,根据廊道尺寸,安全绳长度一般最长为钻塔顶部至水龙头行程下限之间的长度。
(16)开动钻机前应先打招呼,确定机机器转动部位无人靠近时方可开机。
(17)操作离合器要平稳、禁止离合器似离不离状态;钻机需要变速时,要先拉开离合器,切断动力可变速。
(18)每班应检查钢丝绳的情况,凡1m长度以内纲丝绳折断数超过10%,禁止使用。
(19)高压灌浆各使用件必须采用耐高压材料,三缸泵必须设有稳压装置,防止压力摆动过大,影响操作人员控制。
(20)升降钻具过程中,操作人员要精力集中注意天车、卷扬和孔口部位;提引器距天车不得小于50cm,遇到特殊情况超出规定,要采取安全措施。
(21)孔口操作人员必须站在钻具起落范围之外,摘挂提引器要注意回绳碰打。
(22)放倒或拉起钻具时,提引器开口必须朝下;起放各种钻具,手指不得伸入管内提拉,不得用手去试探岩芯或用眼睛去看岩芯管内岩芯,应用一根足够拉力的麻绳将钻具拉开。
(23)孔口人员抽插垫叉时,禁止手扶垫叉底面,跑钻时严禁抢插垫叉。
(24)灌浆前,必须对搅拌机和管路、栓塞等进行认真检查,以保证灌浆的连续性,中途不得停顿;搅拌机安置要平稳牢固,传动部分的防护罩要完善可靠。
(25)水泥搅拌人员要做好防尘设施和正确穿戴防尘保护用品;运转时不准用手或其它物件伸入搅浆筒中清除沾物,需要掏灰时必须停机清理。
(26)灌浆中需有专人看压力表,防止压力突升突降;在运转中,安全阀必须无故障,运转前应进行校正,校正后不得随意转动。
(27) 高压灌浆对高压调节阀应置防护装置,调压人员应配戴防护镜。
(28)调节好钻机、三缸泵的离合器,保证遇特殊情况能及时松开。
(29)在高压灌浆施工过程中,应注意防止爆管事件的发生,所有管路接头必须采用铁丝拉接,在与架管等物件接触部位应进行绑扎,防止疲劳磨损导致爆管。
(30)电工、焊工必须持证上岗,必须按操作规程进行作业,必须正确使用劳动保护用品。严禁非电器操作人员乱动电器设备和乱拉、乱接电线。
(31)施工现场电线接点、端点、切断点采用绝缘处理;电线绝缘层不得破损,当破损时采用绝缘处理。
(32)发生电气火灾时,要立即拉断开关,切断电源,严禁带电泼水灭火;发现有人触电,应赶快切断电源或用干燥木棒、竹竿将电线挑开,迅速使触电人脱离电源,并及时进行人工抢救。
由于高压帷幕灌浆施工工艺复杂,安全隐患多,施工队伍人员素质参差不齐,安全管理工作犹为重要,施工单位应着重提高人员素质、选用优质机具材料、落实安全管理制度、规范施工行为,并努力推行标准化、程序化施工,确保施工安全。